山特维克可乐满推出了钻孔深度达7xD的可转位钻头:CoroDrill®DS20。
该钻头的钻体和刀片均采用全新设计,可在所有4-7xD应用中为用户提供可靠且可预测的切屑控制和出色的穿透率。
作为现有CoroDrill 880和CoroDrill 881刀具的替代产品,4-5xD CoroDrill DS20可转位钻头可使刀具寿命提升高达25%、生产率提升高达10%,具体取决于工件材料。6-7xD钻头则是山特维克可乐满可转位钻头的一个新的应用领域。作为对CoroDrill DS20的补充完善,山特维克可乐满推出了一款全新模块化钻削接口 (MDI),用于连接钻头和接杆。该全新接口有Coromant Capto®和HSK刀柄两种类型可供选择,可实现高精度、出色的定心能力和更少的刀具库存。
CoroDrill® DS20可转位钻头功能强大、经济高效,与当前同类最佳产品相比,可提高几乎所有工件材料钻削的刀具寿命和生产率。无需钻导向孔。
“当钻孔深度超过5xD时,最重要的因素是受控的切削力、安全的排屑和高定心能力,”山特维克可乐满可转位钻削高级研发工程师Hakan Carlberg解释道。
“由于钻杆弯曲的原因,与5×D钻头相比,使用7XD钻头进行钻削,难度增加了三倍左右。设计CoroDrill DS20 7xD钻头时,需要对约50个彼此密切关联的参数进行仔细考量。DS20的最终成果是:切削力更低且切削更轻快,特别是在进刀处,从而提高加工安全性;进而,降低单孔成本、提高钻孔深度并降低噪音等级。”
钻体拥有高强度和抗疲劳性,且具有前所未有的刚性;容屑槽形状针对每种钻头尺寸和刀片进行了单独设计。将这些因素相结合可降低振动、使刀具磨损模式具有可预测性并延长刀具寿命。此外,与CoroDrill 880刀具相比,新一代“双阶”技术可使进刀切削力减少达75%,从而提高定心能力。刀片坚固耐用,且拥有整体强度,进一步提高了刀片的韧性;中心和周边刀片均有四条有效的可用切削刃。
新推出的MDI接口拥有高配合精度双重定心能力,可实现良好的跳动精度和最佳可重复性。钻体与螺母之间的法兰和表面接触可提高稳定性并确保钻孔质量。一种刀柄尺寸可用于多种直径的钻头。
CoroDrill DS20可转位钻头的直径范围为15至65 mm,有各种刀柄、刀片尺寸、材质和槽型可供选择,适用于各种材料和应用领域 - 包括机械工程、汽车工业、石油和天然气工业、泵和阀领域,以及航空航天领域。
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