欧士机：ADO家族新成员-超高效深孔加工小能手

　　小编说:深孔加工是一项加工难度较大、加工成本较高、对刀具要求较高的孔加工技术。在深孔加工中，往往在冷却、润滑、排屑、刀具刚性等方面遇到加工难点。OSG近期推出在深孔钻应用中能实现超高加工效率的ADO-40D和50D内冷油孔硬质合金深孔钻头。

　　刀具介绍

　　ADO-40D&50D是OSG专为深孔加工研发，解决常规深孔加工问题，实现超高效加工效率的全新产品。

　　采用R型月牙槽设计，实现阻力明显低于常规深孔钻的超低阻加工和优秀的切屑控制。在深孔应用中，月牙槽的设计保证了稳定一致的细小切屑形状，切屑不会变形伸长，确保了无故障排屑。此外，新型沟槽形状也有利于稳定的排屑，并且能够提高刀具刚性。ADO-40D&50D还采用最适合深孔加工的25°螺旋角设计。经过OSG多次试验，25°螺旋角被认为是最理想的螺旋角度，在刀具刚性和排屑性中保持最优平衡。

　　刀具特点

　　ADO-40D和50D具有独特的R型月牙槽，能够实现超低的切削阻力和稳定的排屑效率。在深孔加工应用中，能细小分段切屑，且切屑形状卷曲紧密，无变形无拉伸，实现无障碍排屑。

　　新型沟槽式样兼顾了深孔加工应用中顺畅的排屑效率和工具刚性。

　　ADO-40D&50D采用最适合超深孔加工的25°螺旋角。经过OSG试验，发现螺旋角角度在25°时可以实现最稳定的加工。如果采用较小20°螺旋角，切屑容易堵塞，因切屑问题产生刀具折损。如果采用较大30°螺旋角，刀具的刚性变差会导致加工的不稳定。

　　刀具表面采用OSG自主研发EgiAs涂层，具有高韧性、高耐磨损性、高耐热性，实现稳定的刀具长寿命。

　　适用范围

　　ADO-40D&50是碳钢、合金钢、铸铁、球墨铸铁和不锈钢深孔应用的加工理想选择。

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