欢迎光临本网站

首页 > 新闻动态

车削刀具怎么选?从材质到刃型,一篇搞懂!

在机械加工中,车削刀具的选择直接影响加工效率、表面质量和成本控制。面对众多材质、型号和品牌,新手常感到困惑。本文从材质、刃型、适用场景三个关键点,帮你快速选出最合适的车刀!
服务热线:13356699407

1. 材质选择:决定刀具寿命的关键

  • 高速钢(HSS):韧性好,适合低速加工和间歇切削,常用于修光刃、成型车刀,价格较低但耐磨性一般。

  • 硬质合金(钨钢):高硬度、耐高温,适合高速切削,分为未涂层和涂层(如TiN、TiAlN),寿命比HSS长3-5倍。

  • 陶瓷/立方氮化硼(CBN):超硬材质,专用于高硬度材料(如淬火钢、铸铁),但脆性大,需稳定加工环境。

建议:一般钢件选硬质合金,高硬度材料选CBN,预算有限或低速加工选HSS。

2. 刃型与几何角度:影响切削性能

  • 粗车刀:主偏角较小(45°-75°),刀尖强度高,适合大余量切削。

  • 精车刀:主偏角较大(90°-95°),刃口锋利,表面光洁度好。

  • 断屑槽设计:加工塑性材料(如不锈钢)需选带断屑槽的刀片,避免缠屑。

注意:加工铝件用前角大的锋利刃口,铸铁则选负前角增强刃口强度。

3. 按加工类型选刀

  • 外圆车削:通用型刀杆+可转位刀片(如CNMG、DNMG)。

  • 内孔车削:细长刀杆(注意刚性),小孔径选整体硬质合金刀具。

  • 螺纹车削:专用螺纹刀片(如60°V型刃),或HSS成型螺纹刀。

总结:先根据工件材料选刀具材质,再按加工要求(粗/精加工、内/外圆)匹配刃型,最后考虑刀片的经济性(可转位刀片更省成本)。例如,批量加工45号钢可选涂层硬质合金CNMG刀片,而偶尔修配小零件用HSS车刀更划算!

在机械加工中,车削刀具的选择直接影响加工效率、表面质量和成本控制。面对众多材质、型号和品牌,新手常感到困惑。本文从材质、刃型、适用场景三个关键点,帮你快速选出最合适的车刀!

1. 材质选择:决定刀具寿命的关键

  • 高速钢(HSS):韧性好,适合低速加工和间歇切削,常用于修光刃、成型车刀,价格较低但耐磨性一般。

  • 硬质合金(钨钢):高硬度、耐高温,适合高速切削,分为未涂层和涂层(如TiN、TiAlN),寿命比HSS长3-5倍。

  • 陶瓷/立方氮化硼(CBN):超硬材质,专用于高硬度材料(如淬火钢、铸铁),但脆性大,需稳定加工环境。

建议:一般钢件选硬质合金,高硬度材料选CBN,预算有限或低速加工选HSS。

2. 刃型与几何角度:影响切削性能

  • 粗车刀:主偏角较小(45°-75°),刀尖强度高,适合大余量切削。

  • 精车刀:主偏角较大(90°-95°),刃口锋利,表面光洁度好。

  • 断屑槽设计:加工塑性材料(如不锈钢)需选带断屑槽的刀片,避免缠屑。

注意:加工铝件用前角大的锋利刃口,铸铁则选负前角增强刃口强度。

3. 按加工类型选刀

  • 外圆车削:通用型刀杆+可转位刀片(如CNMG、DNMG)。

  • 内孔车削:细长刀杆(注意刚性),小孔径选整体硬质合金刀具。

  • 螺纹车削:专用螺纹刀片(如60°V型刃),或HSS成型螺纹刀。

总结:先根据工件材料选刀具材质,再按加工要求(粗/精加工、内/外圆)匹配刃型,最后考虑刀片的经济性(可转位刀片更省成本)。例如,批量加工45号钢可选涂层硬质合金CNMG刀片,而偶尔修配小零件用HSS车刀更划算!
山东钎安机电科技有限公司不断提升产品的质量,积极打造服务品牌。山高、山特维克、肯纳刀具、瓦尔特刀具、山高、伊斯卡、日本三菱、韩国克洛伊、韩国特固克、株洲钻石、天工丝锥钻头、上工丝锥钻头。
为更好的服务于广大用户,服务热线:13356699407
 



用手机扫描二维码关闭
二维码