山特维克刀具型号大全

山特维克刀具的型号众多，涵盖了各种切削应用，以下是一些主要的刀具型号及其特点和应用领域：

一、铣削刀具

1. CoroMill® MS20

   • 特点：专为不锈钢和耐热超级合金的粗加工到精加工而设计，具有坚固耐用的刀体和可靠的刀片设计。
   • 应用：适用于ISO M和ISO S材料的精准90度方肩铣应用，尤其适合航空航天和石油天然气行业。

2. CoroMill® Plura

   • 特点：专为具有挑战性的加工任务而设计，其球面形状与各种伸展能力相结合，可轻松进行底切加工。
   • 应用：主要用于复杂形状的去毛刺和仿形加工，从半精加工到精加工都能大显身手，主要推荐工件应用领域为ISO S（钛和HRSA），次选工件应用领域为ISO M（不锈钢）和ISO H（硬化钢）。

3. CoroMill® 419

   • 特点：用于粗加工至半精加工的新型五刃高进给铣刀，在加工多种材料组时都具有出色的性能，并且具有极大的优化可能性。

4. CoroMill® Plura HFS

   • 特点：用于高进给侧铣的整体硬质合金立铣刀，提供高生产率、高效且完全可靠的铣削解决方案。

二、钻削刀具

1. CoroDrill® 860

   • 特点：整体硬质合金钻头，具有出色的排屑性能和金属切削效率。
   • 应用：主要用于钢、不锈钢、铸铁及淬硬材料的钻削加工，同时在耐热超级合金和有色金属材料的加工方面也具有很高的竞争力。

2. CoroDrill® 860-MM M2BM

   • 特点：材质为M2BM，凭借其强大的工艺安全性、高的孔完整性和卓越的刀具寿命，成为ISO M材料高性能孔加工的首选。
   • 应用：主要目标行业是汽车、通用工程和石油天然气，汽车的关键部件是排气歧管和涡轮增压器，其他典型部件有法兰、壳体、筛板、叶轮、阀体和紧固件等。

3. CoroDrill® 863

   • 特点：用于包括碳纤维增强材料（CFRP）和金属基体材料在内的复合材料的高性能钻头。

三、车削刀具

1. CoroTurn® TR

   • 特点：具有稳定的iLock接口，用于外圆仿形铣削的首选。

2. CoroTurn® 107

   • 特点：是细长小零件外圆和内圆加工的首选，锋利的切削刃和一流的切屑控制可确保切削轻快和切削力低，从而使零件拥有出色的表面质量。

3. CoroTurn® 300

   • 特点：用于高质量和高效的车削加工，适用于外圆工序、纵向和端面车削、精加工到半精加工等。

四、其他刀具

1. CoroCut® 2

   • 特点：具有无可挑剔的刃口质量和超强的断屑能力，可确保安全可靠的加工和出色的表面完整性。
   • 应用：能充分满足航空航天业的严苛加工要求。

2. CoroReamer® 830

   • 特点：采用模块化设计和可更换切削头的刀具，在仍位于机床主轴上时便可简单更换。

3. CoroReamer™ 435

   • 特点：适合许多种不同材料的多用途通用高速铰刀，得益于内冷却液、切削刃槽形和极其不相等的切削刃间距，能够实现真正小的孔公差和极高的表面质量。

4. CoroTap® 200

   • 特点：倒角B（3.5-5圈螺纹）可确保高加工安全性，刃口处理工艺降低轴向力和扭矩，使刀具的运行更为平稳，降低切削刃崩口的风险，提高表面加工质量，延长刀具寿命。

5. CoroChuck® 930

   • 特点：高精度液压夹头，具有市面上最佳的抗拔出安全性，其设计可减小振动，从而确保在所有铣削和钻削工序中都具有出色的表现。

6. CoroCut® MB

   • 特点：用于切槽、端面切槽、仿形加工和预切断的高精度系统。

7. CoroCut® QD

   • 特点：用于切断工序的最可靠系统，高精度冷却液上方和下方冷却液系统对切削区域进行冷却，以实现更好的切屑控制、更长的刀具寿命和更高的切削参数。

这些型号只是山特维克刀具产品线中的一部分，具体选择应根据加工需求、工件材料和切削条件来决定。
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