山高刀具：非标助您提升加工效率

您在提高生产率方面是否面临以下挑战？在难以接近的条件下加工工件，工艺步骤过多，加工周期过长，材料去除率低，尤其是对于大型部件....

当您致力于完善制造工艺时，拥有合适刀具伙伴十分重要。山高数控刀具广泛的技术服务，帮助您确定最适合的解决方案，有效提升加工效率，让您的工作变得更轻松。
 
在连杆加工中，缩短加工周期并简化装卸过程
组合式刀具
借助这一非标刀具解决方案，汽车连杆“大孔”的钻销的圆周倒角现在只需一步便可完成。这不仅降低了刀具成本，而且还缩短了加工时间。简化的径向微调可以产生所需的表面质量，并且精确的长度非常适合在多主轴的数控机床上使用。
 
在汽车涡轮增压器壳体上精加工平坦表面
面铣刀
这款轻型面铣刀可以大大缩短加工周期，提高工艺可靠性，并始终保持出色的表面质量，同时只需微量润滑 (MQL)。刀夹版本的面铣刀可轴向调整低至 1 μm。坚固的轻快切削刀片和特别坚韧的刀体抵消了不稳定的夹紧。加工无振动，十分可靠，并且进一步简化了刀具装卸过程。
 
更快、更可靠地加工大型部件
大直径三面刃铣刀
这款三面刃铣刀可用于焊缝的预处理和后处理，并能充分利用整个机床的潜力。由于齿数较多，这款刀具可提供极其出色的进给量。切向安装的刀片可产生极高的材料去除率，并且具有四个或八个切削刃，十分经济实惠。同时，刀具采用刀夹设计，可以满足简单、精确调整的要求。
加工蠕墨铸铁时，提高工艺可靠性
采用 DURATOMIC® 涂层的可转位刀片
这些可转位刀片与圆周铣削钟形刀具一起开发，用于涡轮壳体外表面的最终轮廓加工。凭借卓越的工艺可靠性和高度一致的精度，高度耐磨的 Duratomic 涂层技术和用于最终轮廓加工的应用槽型尤其引人注目。

阀座压装前粗加工刀具
该刀具用于加工压装前的导管阀座孔，刀具高度复合，一次成型，具有很高的加工效率。刀片可更换，可以装夹合金或PCD刀片，有利于单件成本控制。整体刀具结构，保持充足的刚性。
Vc：500-1200m/min
Fz：0.1-0.2mm/r
刀具寿命：5000-8000 parts

阀座压装后PCD精铰刀
该刀具采用法兰可调刀柄，保持刀具与机床的跳动相一致，座圈部分CBN刀片，导管部分PCD铰刀，密封面复合角度刀夹采用不锈钢刀夹，延长刀具使用寿命。三个密封角度据采用刀夹设计，提高零件精度。刀具有快换结构和短锥连接机构两种形式。保证密封面与导管的跳动0.02-0.03之间。
Vc：105-125m/min
Fz：0.12-0.07mm/r
刀具寿命：600-1000 parts
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