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数控刀片型号字母及用途说明

数控刀片型号中的字母具有特定含义,以下是常见的字母及用途说明

形状代号

H:正六角形刀片,常用于一些需要较大切削刃长度和稳定性的加工场合,如大余量的平面铣削等。
O:正八角形刀片,可提供更多的切削刃,适用于需要高进给量和高切削效率的加工。
P:正五角形刀片,在一些特殊的轮廓加工或需要特定切削角度的场合较为常用。
S:正方形刀片,通用性较强,可用于多种加工方式,如铣削、车削中的平面加工等。
T:正三角形刀片,刀尖角较小,切削刃锋利,适用于精加工和轻切削,能获得较好的表面光洁度。
C:80 度菱形刀片,具有较好的强度和切削性能,常用于车削、铣削等加工。
D:55 度菱形刀片,切削刃相对较短,但刀尖强度较高,适用于一些需要承受较大切削力的加工。
E:75 度菱形刀片,综合了一定的强度和切削性能,可用于多种材料的加工。

后角代号

A:表示后角角度为 3°,后角较小,刀片强度相对较高,适用于粗加工或加工硬度较高的材料。
B:后角为 5°,在一些对刀片强度和切削性能有一定要求的场合使用。
C:后角为 7°,是比较常用的后角角度,具有较好的切削性能和一定的刀尖强度。
D:后角为 15°,后角较大,切削时的摩擦力较小,适用于精加工,能提高加工表面质量。
E:后角为 20°,常用于一些需要大后角以减少切削力的加工,如加工有色金属等。
F:后角为 25°,适用于特定材料或特定加工要求下,需要更大后角来降低切削力和提高排屑性能的情况。
G:后角为 30°,一般用于特殊的切削工艺或对切削力要求极低的加工。
N:表示后角为 0°,刀片两面均可使用,刀尖强度高,适用于粗加工和断续切削。
P:后角为 11°,是一种中等后角,兼具一定的强度和切削性能。
O:表示其他后角角度,可能是特殊设计或针对特定加工需求的后角。

精度等级代号

M:一般粗加工及半精加工、精加工刀片都是 M 级,其制造精度能够满足大多数常规加工的要求。
G:精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是 G 级,具有更高的尺寸精度和表面质量。

前刃面及中心孔型代号

A:无断屑槽,一般只用于粗加工,不怕铁屑洒落在工件上造成表面损伤。
M:有特定形状的断屑槽,适用于多种加工情况,能有效控制切屑的形状和排出方向。
G:代表某种特定的前刃面及中心孔型,通常具有较好的切削性能和排屑性能。
W:可能表示有较宽的断屑槽或特殊的排屑结构,适用于大进给量切削或加工粘性材料。
T:有特殊的断屑槽设计,常用于需要高效断屑的加工,如高速切削等。

材质代号

P:适用于加工一般钢材料,具有较好的耐磨性和切削性能。
M:主要用于加工不锈钢,能在加工不锈钢时保持较好的刀具寿命和切削质量。
K:常用于加工灰口铸铁或者球墨铸铁,具有良好的抗冲击性和耐磨性。
N:适用于加工铝 / 废铁金属,可有效避免在加工铝等软金属时出现粘刀现象。
S:用于加工耐热合金或者钛合金,能承受高温和高切削力。
H:适用于加工高硬度材料,如淬火钢等,具有很高的硬度和耐磨性。
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