数控刀片型号字母及用途说明

数控刀片型号中的字母具有特定含义，以下是常见的字母及用途说明

形状代号

H：正六角形刀片，常用于一些需要较大切削刃长度和稳定性的加工场合，如大余量的平面铣削等。
O：正八角形刀片，可提供更多的切削刃，适用于需要高进给量和高切削效率的加工。
P：正五角形刀片，在一些特殊的轮廓加工或需要特定切削角度的场合较为常用。
S：正方形刀片，通用性较强，可用于多种加工方式，如铣削、车削中的平面加工等。
T：正三角形刀片，刀尖角较小，切削刃锋利，适用于精加工和轻切削，能获得较好的表面光洁度。
C：80 度菱形刀片，具有较好的强度和切削性能，常用于车削、铣削等加工。
D：55 度菱形刀片，切削刃相对较短，但刀尖强度较高，适用于一些需要承受较大切削力的加工。
E：75 度菱形刀片，综合了一定的强度和切削性能，可用于多种材料的加工。

后角代号

A：表示后角角度为 3°，后角较小，刀片强度相对较高，适用于粗加工或加工硬度较高的材料。
B：后角为 5°，在一些对刀片强度和切削性能有一定要求的场合使用。
C：后角为 7°，是比较常用的后角角度，具有较好的切削性能和一定的刀尖强度。
D：后角为 15°，后角较大，切削时的摩擦力较小，适用于精加工，能提高加工表面质量。
E：后角为 20°，常用于一些需要大后角以减少切削力的加工，如加工有色金属等。
F：后角为 25°，适用于特定材料或特定加工要求下，需要更大后角来降低切削力和提高排屑性能的情况。
G：后角为 30°，一般用于特殊的切削工艺或对切削力要求极低的加工。
N：表示后角为 0°，刀片两面均可使用，刀尖强度高，适用于粗加工和断续切削。
P：后角为 11°，是一种中等后角，兼具一定的强度和切削性能。
O：表示其他后角角度，可能是特殊设计或针对特定加工需求的后角。

精度等级代号

M：一般粗加工及半精加工、精加工刀片都是 M 级，其制造精度能够满足大多数常规加工的要求。
G：精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是 G 级，具有更高的尺寸精度和表面质量。

前刃面及中心孔型代号

A：无断屑槽，一般只用于粗加工，不怕铁屑洒落在工件上造成表面损伤。
M：有特定形状的断屑槽，适用于多种加工情况，能有效控制切屑的形状和排出方向。
G：代表某种特定的前刃面及中心孔型，通常具有较好的切削性能和排屑性能。
W：可能表示有较宽的断屑槽或特殊的排屑结构，适用于大进给量切削或加工粘性材料。
T：有特殊的断屑槽设计，常用于需要高效断屑的加工，如高速切削等。

材质代号

P：适用于加工一般钢材料，具有较好的耐磨性和切削性能。
M：主要用于加工不锈钢，能在加工不锈钢时保持较好的刀具寿命和切削质量。
K：常用于加工灰口铸铁或者球墨铸铁，具有良好的抗冲击性和耐磨性。
N：适用于加工铝 / 废铁金属，可有效避免在加工铝等软金属时出现粘刀现象。
S：用于加工耐热合金或者钛合金，能承受高温和高切削力。
H：适用于加工高硬度材料，如淬火钢等，具有很高的硬度和耐磨性。
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